Lösung zur Verschleißbehandlung von Edelstahlflanschen

Edelstahl-Flanschwerkzeuge nutzen sich schnell ab: Die oben genannten Materialien enthalten im Allgemeinen Elemente mit hohem Schmelzpunkt, starker Plastizität, hoher Schneidtemperatur, was den Werkzeugverschleiß beschleunigt, und häufigem Werkzeugwechsel beim Schleifen, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt und die Werkzeugkosten erhöht.

Der Edelstahlflansch lässt sich leicht am Messer kleben: Wenn der Edelstahlflansch verarbeitet wird, weist er eine gute Splitterfestigkeit und eine hohe Schnitttemperatur auf. Wenn grobkörnige Späne am Spanprofil vorbeifließen, kann es zu Adhäsionserscheinungen wie Verklebungen und Verschweißungen kommen, die die Profilbeschaffenheit des Werkstücks beeinträchtigen.

Starke Kaltverfestigung von Edelstahlflanschen: Austenitischer Edelstahl und einige hochtemperaturlegierte Edelstähle haben eine austenitische Struktur, und die Schneidverfestigungstendenz von Edelstahlflanschen ist sehr groß. Der Platz von Edelstahlflanschen ist um ein Vielfaches höher als bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahl. Gehärtete Bereiche verkürzen die Standzeit des Werkzeugs.

Verschleißbehandlungsschema für Edelstahlflansche

Die Schnittkraft des Edelstahlflansches ist hoch und die Schnitttemperatur ist hoch: Diese Art von Material weist eine hohe Festigkeit auf, beim Schneiden entstehen Tangentialspannungen und es kommt zu plastischer Verformung, sodass die Schnittkraft groß ist.

Darüber hinaus führt die schlechte Wärmeleitfähigkeit des Flanschmaterials aus rostfreiem Stahl zu hohen Schnitttemperaturen, und die hohe Temperatur konzentriert sich häufig auf den schmalen Bereich neben der Kante des Werkzeugs, wodurch der Verschleiß des Werkzeugs beschleunigt wird.